সিল্ক ফ্যাব্রিক তৈরির প্রক্রিয়া

প্রথম পদক্ষেপ: সিল্ক রিলিং


রেশম কোকুন থেকে বের করা হয় এবং ফ্যাব্রিক জন্য কাঁচামাল হয়ে যায়। একটি কোকুন প্রায় 1000 মিটার কোকুন সিল্ক বের করতে পারে এবং কিছু ককুন এবং সিল্ক কাঁচা রেশমে মিশে যায়। রেশম থেকে কেশুন বের করে দেওয়ার প্রক্রিয়াটিকে রিলিং বলে। সিল্ক রিলিংয়ের আসল পদ্ধতি হ'ল গরম পাত্রের স্যুপে ককুন ভিজিয়ে হাতে এঁকে দেওয়া হয়। পাত্র এবং ঝুড়ি হ'ল আসল সিল্ক রিলিং সরঞ্জাম। রেশম থেকে কেশুন বের করে দেওয়ার প্রক্রিয়াটিকে রিলিং বলে।


দ্বিতীয় পদক্ষেপ: বয়ন


প্রক্রিয়াজাতকরণের পরে, কাঁচা সিল্ককে ওয়ার্প এবং ওয়েফ্ট থ্রেডগুলিতে বিভক্ত করা হয় এবং রেশম ফ্যাব্রিক গঠনের জন্য নির্দিষ্ট সংস্থার নিয়মগুলির সাথে অন্তর্নির্মিত হয়, যা, বয়ন প্রক্রিয়া। সব ধরণের রেশম কাপড়ের উত্পাদন প্রক্রিয়া একই নয়। এগুলি সাধারণত দুটি বিভাগে ভাগ করা যায়: কাঁচা এবং রান্না করা।


কাঁচা বয়ন হ'ল ওয়ার্প এবং ওয়েফ সুতাটি রঙ্গিন এবং বর্ণহীন কাপড়গুলিতে তৈরি করা হয়। একে "সবুজ সিল্ক" বলা হয় এবং তারপরে রঙ্গিন রেশমগুলি সমাপ্ত পণ্যগুলিতে রঞ্জিত হয়। উত্পাদনের এই পদ্ধতিটি স্বল্প ব্যয় এবং স্বল্প প্রক্রিয়া যা রেশম উৎপাদনের প্রধান উপায়।


রাইপেনিং বলতে বুননের আগে ওয়ার্প এবং ওয়েফ্ট থ্রেডগুলির রং করা বোঝায়, এবং সমাপ্তির পরে, সমাপ্ত পণ্য শেষ না হওয়া পর্যন্ত রঙ্গিন বা রঞ্জনিত হওয়া প্রয়োজন না। এই পদ্ধতিটি মূলত উচ্চ গ্রেডের রেশম কাপড়ের উত্পাদন যেমন ব্রোকেড, তফিতা ইত্যাদি তৈরিতে ব্যবহৃত হয়


বুননের আগে, ভালভাবে প্রস্তুতি নেওয়া দরকার যেমন সেরিকিন নরম করে ভিজিয়ে দেওয়া, পণ্যের বৈশিষ্ট্যগুলি উন্নত করা, সুতা এবং সুতোর মিশ্রণ করা এবং ওয়ারপিং, বাতাস ঘোরানো ইত্যাদি। একই সময়ে, যেহেতু সিল্কের আর্দ্রতা শোষণ শক্তিশালী তাই আর্দ্রতা-প্রমাণের কাজটি ভালভাবে করা উচিত। বর্তমানে সিল্কের বুননে ব্যবহৃত প্রধান স্বয়ংক্রিয় তাঁতগুলি হ'ল: সিন্থেটিক ফিলামেন্ট কাপড় তৈরির জন্য জলের জেট তাঁত এবং পলিওয়েট জ্যাকওয়ার্ড কাপড়ের উত্পাদনে র‌্যাপিয়ার লুমগুলি।


তৃতীয় পদক্ষেপ: রঞ্জনবিদ্যা এবং সমাপ্তি


মুদ্রণ প্রক্রিয়া সিল্কের উত্পাদনে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। কারণ কেবল রঞ্জনবিদ্যা এবং সমাপ্তি প্রযুক্তি ব্যবহারের ফলে আমরা আমাদের প্রিয় রঙগুলি এবং নিদাগুলি ফাঁকাতে আবার প্রদর্শিত করতে পারি, যাতে ফ্যাব্রিকটি আরও শৈল্পিক হয়। এই প্রক্রিয়াটিতে মূলত চারটি প্রক্রিয়া অন্তর্ভুক্ত থাকে: কাঁচা রেশম এবং কাপড়ের পরিশোধন, রঞ্জনবিদ্যা, মুদ্রণ ও সমাপ্তি।


(1) পরিশোধক


রেশমে দুটি মনোফিলামেন্ট থাকে, যার প্রধান দেহ সিল্ক এবং বাইরের স্তরটি এনসেডেড সেরিসিন। বেশিরভাগ রঙ্গক, তেল, মোম এবং অজৈব লবণের সেরিকিনে উপস্থিত রয়েছে। এই অমেধ্যগুলি মুদ্রণ এবং রঞ্জনকরণের উপর দুর্দান্ত প্রভাব ফেলে তাই ডাইংয়ের আগে সেগুলি অবশ্যই মুছে ফেলা উচিত। দীর্ঘমেয়াদী অনুশীলনে, লোকেরা সেরিকিনের বৈশিষ্ট্যগুলিতে আয়ত্ত করেছে যা রাসায়নিক এজেন্ট বা এনজাইমের সাহায্যে সহজেই গরম পানিতে দ্রবীভূত হয় এবং সিলিকিনের দুর্বলতাটিকে সাবানযুক্ত মিশ্রিত দ্রবণে বা কাঁচা রেশম গরম করতে ব্যবহার করে (বা সিন্থেটিক ডিটারজেন্ট) ) এবং সোডা (সোডিয়াম কার্বনেট), এবং উত্তাপের পরে সেরিকিন হাইড্রোলাইজ করুন। এই জাতীয় পরিশোধন করার পরে, সেরিকিন অপসারণ এবং রেশম সংরক্ষণ করুন এবং রঙ্গক, চর্বি, মোম এবং এর মতো অমেধ্যগুলি সরিয়ে ফেলুন, যাতে খাঁটি সাদা সিল্কের পণ্য পাওয়া যায়। ডিগমিংয়ের পরে কাঁচা সিল্ককে রান্না করা সিল্ক বলা হয়। কাঁচা রেশমের ডিগমিংয়ের ডিগ্রি উত্পাদন প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে।


(2) রঙ্গিন


উজ্জ্বল সাদা সিল্ক পরিশ্রুত হওয়ার পরে ডাইং স্টেজটিতে প্রবেশ করবে। রঞ্জক হ'ল রঞ্জক এবং রেশমকৃমি, সবুজ রেশম এবং অন্যান্য রাসায়নিক বিক্রিয়াগুলি যাতে রেশম বিভিন্ন রঙিন প্রযুক্তির সাথে রঙ্গিন হয়। যেহেতু সিল্ক একটি প্রোটিন ফাইবার এবং ক্ষার প্রতিরোধী নয়, তাই রঞ্জনগুলি অ্যাসিডে বা নিরপেক্ষ বর্ণের নিকটে বাহিত হওয়া উচিত। বর্তমানে সিল্কের কাপড়ের জন্য ব্যবহৃত প্রধান রঞ্জক হ'ল অ্যাসিড রঞ্জক, প্রতিক্রিয়াশীল রঞ্জক, প্রত্যক্ষ বর্ণ এবং ভ্যাট রঞ্জক। অ্যাসিড রঞ্জক দিয়ে রঙিন উজ্জ্বল হয়। ক্যাশনিক ফিক্সিং এজেন্টের সাথে রঞ্জন করার পরে, পণ্যগুলির ধোয়ার দৃness়তা উন্নত করা যায়। প্রতিক্রিয়াশীল রঞ্জক দিয়ে রঞ্জন করার ক্ষেত্রে সিল্কের ধোয়া ভাল হয়। কাপড়ের রং করার পদ্ধতিগুলি বিভিন্ন ফ্যাব্রিকের সাথে পরিবর্তিত হয়, যেমন দড়ি বা ওভারফ্লো দিয়ে রঙযুক্ত ক্রেপ বা সুতা, অন্যদিকে টেক্সটাইল, সিল্ক এবং সাটিন কাপড়গুলি ফ্ল্যাটে রঙ্গিন বা রঙিন হয়।


(3) মুদ্রণ


সর্বোপরি, রঙ একঘেয়ে। রং করার পাশাপাশি, লোকে রেশমকে রঙিন করতে ছাপার প্রযুক্তিও ব্যবহার করে। মুদ্রণ ডিজাইন এবং রঙ অনুযায়ী ফ্যাব্রিক উপর dyestuffs মুদ্রণ একটি প্রক্রিয়া বোঝায়। সাধারণত ব্যবহৃত মুদ্রণ প্রক্রিয়াগুলির মধ্যে সরাসরি মুদ্রণ, মুদ্রণ এবং রঞ্জক অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। সরাসরি মুদ্রণ বলতে রেশম কাপড়ের স্ক্রিন প্রিন্টিং প্লেটের মাধ্যমে রঙের পেস্টের সরাসরি মুদ্রণ বোঝায়। এটি প্রাথমিক মুদ্রণ পদ্ধতিগুলির মধ্যে একটি এবং বিভিন্ন রঙ্গিনের সাথে একসাথে মুদ্রণ করা যায়। স্রাব মুদ্রণ, খোদাই করা প্লেট মুদ্রণ হিসাবে পরিচিত, একটি সাদা এজেন্ট নিষ্কাশন এবং রঞ্জনবিদ্যা ব্যবহার করে একটি প্রক্রিয়া। মুদ্রণ এবং রঞ্জন করার আগে, সিল্কের কাপড়গুলি অ্যাসিড বর্ণযুক্ত এবং অ্যাসো কাঠামোর সাথে প্রতিক্রিয়াশীল রঙগুলি দিয়ে রঞ্জিত করা হয় এবং তারপরে রঙিন সিল্কের উপরে ধ্বংসের রঙ্গকযুক্ত খোদাই করা কাঠের তৈরি খোদাই (নিষ্কাশন) প্যাটার্নে মুদ্রিত হয়। বাষ্পীয় বাষ্পের পরে, মুদ্রণের সজ্জার মাটির রঙ তৈরি করা হয়। এটি সাদা উপস্থাপন করে, "কারভিংসস হোয়াইট" নামে পরিচিত।


1. ক্রয় এবং কেনার দক্ষতা


(1) চেহারা থেকে পার্থক্য: উচ্চ মানের রেশমের উপস্থিতিতে মুক্তোর রঙ থাকে এবং এতে আলোর প্রতি ছড়িয়ে পড়া প্রতিসরণ থাকে। কিছু অমেধ্য, সুশৃঙ্খল এবং সুশৃঙ্খল সিল্ক রাস্তা পরিষ্কার করুন; এবং রেশমের গুণমান প্রায়শই ব্লিচিং এজেন্টের মতো রাসায়নিক সংযোজনের কারণে হয় এবং এর চেহারা ফ্যাকাশে সাদা হয়, দীপ্তি এবং দীপ্তি নয়, আরও অমেধ্য, রেশম রাস্তার বিভ্রান্তি।


(২) স্পর্শের অনুভূতি থেকে: উচ্চ মানের রেশমকৃমি কোমল, পিচ্ছিল, সমৃদ্ধ এবং ইলাস্টিক অনুভব করে, কোনও শক্ত ভর নয়, তবে নিকৃষ্ট রেশমটি রুক্ষ এবং নমনীয়, কোনও আর্দ্র, কোকুন স্টেম, কোকুন টুকরা, কোকুন টুকরা, পিপা গলানো তুলনামূলকভাবে বেশি । তৈলাক্ত বা জীর্ণ গন্ধযুক্ত সিল্ক নিম্নমানের।


৩. জ্বলন্ত অবস্থা থেকে পার্থক্য করুন: আসল রেশম যখন জ্বলছে তখন তা সঙ্গে সঙ্গে ছাইতে পরিণত হবে এবং দ্রুত জ্বলবে। জ্বলন্ত পরে, এটি আলগা ধূসর এবং একটি লোমশ জ্বলন্ত গন্ধ আছে।


4. ফাইবার শক্তি থেকে পার্থক্য: রেশমের শক্তি তত ভাল, মানের আরও ভাল। যতক্ষণ রেশমি পোকার সুতোর প্রসারিত হয় তত বেশি গুণমান তত ভাল। সাধারণত ভাল তুঁত রেশম 100 সেন্টিমিটারের বেশি টানা যায়।


পরীক্ষাটি দ্রবীভূত করতে 84 জীবাণুনাশক ব্যবহার করুন। যদি এটি খাঁটি সিল্ক হয়, তবে এটি 84 জীবাণুনাশকগুলিতে রাখুন, 35 মিনিটের পরে, রেশম ধীরে ধীরে জীবাণুনাশক দ্বারা দ্রবীভূত হবে।